В пластмасовата индустрия молекулярното сито се използва широко за дълбоко изсушаване и сушене на хигроскопични инженерни пластмаси, като PET, PA, PC и ABS. Този процес на сушене е критична-стъпка на предварителна обработка, за да се гарантира качеството и ефективността на крайните пластмасови продукти.
Основният принцип се основава на микропорестата структура на адсорбентите с молекулно сито, които селективно адсорбират примеси от влага от пластмасови суровини, намалявайки съдържанието на влага до нива на ppm. Това ефективно предотвратява дефекти като хидролитично разграждане, сребърни ивици и мехурчета по време на последваща високо-температурна обработка.
Работен принцип на сушене на молекулярно сито
Горещият и влажен процесен въздух преминава презмолекулярно ситоадсорбционен слой, където се улавя влагата и въздухът се изсушава дълбоко.
След като молекулярното сито се насити, системата превключва в режим на регенерация, вкарвайки горещ въздух при 200–350 градуса за десорбиране и отстраняване на адсорбираната влага.
След регенериране леглото на молекулярното сито се охлажда до работна температура, за да се възстанови оптималната ефективност на адсорбция. Системите с две -кули или много-кули редуват адсорбция и регенерация, осигурявайки непрекъснато и стабилно дълбоко изсушаване.
Избор на молекулярни ситови десиканти
CHEMXIN3А молекулярно ситое предпочитаният избор за приложения за сушене на пластмаса. С размер на порите от само 3 Å, той ефективно премахва водата, като същевременно минимизира адсорбцията на по-големи летливи органични молекули, присъстващи в пластмасите, като мономери и пластификатори. Тази селективност осигурява дълъг експлоатационен живот и стабилна работа.
В допълнение към статичния капацитет за адсорбция на вода, якостта на смачкване и устойчивостта на абразия също са критични фактори, тъй като те пряко влияят върху това дали молекулярното сито може да издържи непрекъснат въздушен поток без генериране на прах, което в противен случай би намалило продължителността на живота на системата и замърси пластмасовите материали.
Типични приложения
1. Производство на полиетилен терефталат (PET).
Най-големите приложения включват рециклиране на люспи от бутилки, пелетизиране и производство на влакна. Дълбокото изсушаване е от съществено значение за предотвратяване на хидролитично разграждане и за поддържане на вискозитета и механичната якост на продукта.
2. Обработка на полиамид (найлон, PA).
Независимо дали става въпрос за автомобилни компоненти или електронни части, пълното изсушаване е от решаващо значение за постигане на висока якост и издръжливост.
3. Оптичен-клас и специални пластмаси
За материали като поликарбонат (PC) и PMMA, използвани в лещи и световоди, дори следи от влага могат да причинят оптично изкривяване и повърхностни дефекти.
Високотемпературните инженерни пластмаси като PEEK и PEI изискват дори по-високи температури на обработка и по-стриктен контрол на влагата.
Относно Chemxin:
Guangzhou Chemxin Environmental Material Co., Ltd. е специализирана в производството на молекулярно сито, активирано молекулярно сито на прах, активиран алуминиев оксид и керамична топка повече от 24 години. Нашата фабрика обхваща 50 000 квадратни метра и има повече от 250 служители, включително специализиран екип за научноизследователска и развойна дейност, ангажиран с иновациите и качеството.
Ако имате някакви запитвания или изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време. Ние сме тук, за да ви предоставим професионални решения и надеждно обслужване.
E: sales@chemxin.com
www.chemxin-en.com